Tavaliselt on torukeeramismasinal/torukeeramismasinal 1 pluss 6 juhtmerulli ja 1 pluss 12 juhtmepanni ning torukeeramismasin sobib 7 ja 19 keerme töötlemiseks (uuesti keerdumiseks). Väikese mudeli juhi südamik. Sektsioon pärast keerdumist varieerub sõltuvalt erinevatest tootemudelitest, G200 tüüp, tavaliselt kuni 37 ruutmillimeetrit, G400 tüüp, tavaliselt kuni 75 ruutmillimeetrit ja 75 ruutmillimeetrit ei toodeta tavaliselt torukujuliste traadikimpude töötlemisel.
Toru keerdumismasin / toru keerdumismasin: liikuva kiudude funktsionaalseid tootmisseadmeid juhib torukujulise rootori automaatne pöörlemine. Liikuv raam, millele asetatakse iga juhtmestik, on monteeritud pöörleva korpuse positsioneerimistelje istmele. Liikuv raam võtab arvesse juhtmestiku mõju ja ainult õõtsub ega pöörle automaatselt ning mähitud traat paigaldatakse ja monteeritakse pöörlevasse korpusesse.
Kõige sagedamini kasutatavad talamasinad on torukujulised talad, puurtala, ketastala ja kahveltala. See on erinev. Toru keerdumismasin/torukeerdusmasin on omamoodi seade vasknööride, alumiiniumkiudude, teraskiudude, terassüdamikuga alumiiniumkiudude ja terastrossi kiudude jaoks. Pärast mähkimist saab seda kasutada ka mõne juhtkaabli juhtmesüdamike ja keerdunud juhtmete isoleerimiseks.
Toru keerdumismasina peamised omadused on järgmised:
1. Üldine alus ja kogu masin töötavad sujuvalt. Tünn on valmistatud õmblusteta terastorust, millel on kõrge konstruktsioonitugevus ja madal müratase.
2. Kiiruse reguleerimise mootor on stabiilne ja hõlpsasti kasutatav. Host on varustatud edasi- ja tagasikäiguga.
3. Keerduv kere ja veojõud kasutavad täiskiirusega käigukasti, millel on madal töömahukus ja täpne samm.
4. Varustatud turvameetmetega, nagu lahtiühendatav automaatne parkimisseade ja ukseavamise parkimisseade.